【课程大纲】：

第一讲 当代采购管理的挑战

采购管理的四大类别

采购管理的基本流程

七大部门的采购管理协调

三类企业对采购的不同要求

采购总成本

采购浪费的三种形式

第二讲 如何确保采购供应又减少浪费？

1. 如何对供应商进行分类管理？

2. 供应商是如何对我们进行分类的？

3. 如何进行采购物品的分类管理？

第三讲：如何寻找供应商？

1 采购价格市场调研的两大难度
2 商业情报获取的两种方式
3 商业情报的三大来源
4 获取商业情报的11种方法
5 什么是PPI指数?
6 什么是PMI指数?
7 什么是中国PMI指数?
8 中国的三大期货交易所
9 灰色信息与商业秘密的法律界限
第四讲: 如何准确分析供应商报价？
第一节：工业品报价的基本模式及其分析
1 我国市政工程造价计算参考标准
2 市政工程现场经费费率
3 市政工程间接费费率
4 市政工程差别利润率
5 供应商成本分析表(损益表)基本摸式
6 餐盒供应商成本报价表
第二节：价格与其它采购要素的相互关系
1 价格与九条主要合同条款的关系
2 质量与价格的关系
3 衡量材料质量的五种形式
4 采购要求指标的类别
5 如家快捷酒店的价值创新
6 经济订货批量EOQ
7 经济订货量的选择案例
第三节：如何确定变动价格
1 定价的类型
2 成本加百分比“毛利”合同
3 成本加固定“毛利”的合同
4 成本加浮动毛利的合同
5 可变价格的确定
6 如何分析资产性采购总成本?
第五讲：如何鉴别供应商？
1 案例分析:Wal-Mart 是如何评估供应商的?
2 待评供应商的12项衡量指标
3 供应商评估的重点
4 供应商的九种第三方认证
第六讲：如何制定有效的物料供应计划？
第一节: 采购计划与预测
1 编制采购计划或预算的目的
2 采购预算(计划)汇总表
3 影响MRP类采购计划和预算的七大因素
4 采购需求的两大预测方法
5 采购需求的4种基本成分
6 时间序列的三种预测方法
7 什么是平均值法?
8 什么是移动平均法?
9 什么是指数平滑法?
10 案例分析:时间序列方法
11 α 值 的选择
12 什么是季节性指数法?
13 沃尔玛联合预测补货系统
第二节： MRP-物料需求计划
1 采购物料的两种类型
2 四种采购的物料属性
3 采购计划的来源
4 MRPII的四项目标
5 MRP机制
6 什么是Q产品的产品结构层次图?
7 什么是Q产品的错口式物料清单（BOM）?
8 MRP 系统订货方法的六项参数
9 如何填写零部件的订货计算表
10 案例分析:物料需求计划
第三节:非MRP类物料的计划订货方法
1 什么是定量（连续）订货管理法?
2 如何确定定量法的订货点?
3 经济订货批量EOQ的两大成本关系
4 案例分析:经济订货量的选择
5 经济批量定购原理是什么?
6 经济订货批量的计算
7 什么是定期（间断）订货管理法?
8 定期法的订货数量确定-最大最小系统-
9 两种订货方法的比较
第七讲：如何确保供货的质量？
1 供应商按质交货的四阶段
2 供应商质量管理的两种主要方式
3 亨氏公司对供应商审核的31项要求
4 供应商的管理承诺
5 供应商基础设施的基本要求
6 供应商的卫生消毒要求
7 供应商的虫害控制要求
8 供应商的化学品控制
9 供应商的个人卫生要求
10 供应商的培训要求
11 供应商的仓储管理要求
12 供应商的供应商评审制度
13 供应商的物料进货验收控制
14 供应商的物料可追溯性
15 供应商的危机管理系统
16 供应商的校正, 测量和检验工具
17 供应商的设备维护
18 供应商的内部环境监测
19 供应商生产文件的控制
20 生产过程的检测和检验
21 供应商不合格品的控制
22 供应商的纠正和预防措施
23 供应商的客户服务制度
24 供应商的内部审核
第八讲：如何确保供货的货期？
第一节：如何制定有效的供货计划？
1 供货计划制定的参考依据
2 供货计划制定的方法
3 甘特图法－梯形表示法
4 甘特图法的优缺点
5 关键路径法---CPM
第二节：如何防止供货期的延迟？
1 交货期延误的主要原因
2 销售订单管理不良的原因
3 如何改善销售订单管理的不良
4 如何改善生产技术的频繁变更？
5 生产技术变更频繁
6 物料计划不良或实施不力
7 生产计划不合理或执行不力
8 如何改进生产计划不合理或执行不力？
9 如何提高计划的有效性
10 进度状态分析图－甘特图
第九讲：如何发挥VMI的作用？
1 什么是敏捷与精益?
2 产业与敏捷
3 敏捷供应链的四大特征
4 戴尔公司供应链管理的同步化
5 案例分析:戴尔公司是如何做到的?
6 JIT生产管理与JIT供应管理的区别
7 奔驰(MCC子公司)---Smart轿车的JIT供应链
8 供应商管理库存（VMI）的三种形式
9 案例分析:沃尔玛的自动补货系统是干什么用的?
第十讲：如何评估供应商的表现？
1 供应商生命周期的六阶段
2 生命周期六阶段的特点
3 交货管理作业要点
4 现行供应商的四种状态评估
5 现行供应商日常管理的11项主要内容
6 现行供应商的评估方法
7 沃尔玛供应商审计
8 采购标杆管理的五大意义
9 为什么说施乐公司标杆管理的“鼻祖”
10 ILT国际物流职业资格认证的标杆管理案例
11 ILT绩效评估矩阵法
12 ILT相对绩效评估矩阵法
第十一讲：如何做好供应商的风险防范？
1 案例分析:诺基亚与爱立信
2 危机事件发生4步曲
3 何为风险?
4 采购供应链日益脆弱的五大原因
5 不同类别供应商的分类管理
6 供应商风险管理的五步曲
7 第一步：如何明确供应商管理各环节?
8 第二步：如何确定关键环节?
9 第三步：确定风险处理的方法
10 第四步：设立预警制度
11 第五步：供应链突发事件管理

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